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安美环保切削液SF48成功解决五金厂使用问题

楼主:压铸网zgyzw 时间:2022-01-21 12:50:20

  • 安美环保切削液SF48为低含油的通用型半合成水溶性切削液,由精制矿物油、乳化剂、防锈剂等添加剂调配而成,可用于型材铝、压铸铝、铸铁、碳钢、铜和不锈钢的车、钻、铣、磨床等金属加工工艺的冷却润滑,防锈性好;水质适应性广,不含亚硝酸钠,苯酚等有害物质,适用于各种铝合金、铜、模具钢,铸铁、碳钢和不锈钢等多种材质的加工。

        东莞某五金厂现场CNC机台约200台,主要加工,加工材质:铝、铜、不锈钢,现场面临两大问题,其一是切削液伤手,员工抱怨大。其二是现用切削液消耗量大。那针对这两个问题,安美工程师李工用我们的环保切削液SF48帮他们解决了。


        问题一、未使用安美产品前,员工皮肤过敏严重,员工抱怨大,流失率高;经现场抽查,现场折光浓度偏高,折光读数:18%左右 使用安美产品后,对员工皮肤适应性追踪记录,并由现场员工签字确认,结果显示,使用安美产品后,无一例造成皮肤过敏现象;安美产品对员工的适应性良好


        问题二、使用安美产品前,造成用油量过高原因分析:

    切削液有效含量少,只有45%,兑水比例低。 Ø切削液使用浓度高,消耗量大。(12%-20%)数据来源于参照现场登记

    现场反馈,一个月用量约40桶(现场只是约一半的机台使用)


        使用安美产品后,大大减少用量问题

    切削液有效含量高,有66%,兑水比例高。 Ø切削液使用浓度低,大大减少消耗用量(8%-12%)

    使用安美产品,添加液的浓度为5%(兑水比例1:19),一天一台机台添加的量约为25kg新液,每台机台添加的原液约1.25kg,按现场一半机台使用,一个月用量=1.25kg × 84台× 30天÷170kg/桶=18.53桶

    安美SF48原液折光读数66%,之前切削液原液折光读数45%

    原液有效含量可以用0-90量程的折光浓度仪直接测量原液浓度,折光仪上读数即为原液有效含量。读数越高有效成分越高


    安美环保切削液SF48使用及维护

    一、安美SF48现场使用折光浓度为8%-12%;添加液折光浓度为3%-5%;(具体可根据机台样的浓度适当调节)

    二、配液流程:1、按合适配比,先添加新液(原液),再加入水,并搅拌至油品乳化均匀,2、检测新配液的浓度 3、将配好浓度的新液添加到机台中



    三、及时处理机台切削废渣


    四、现场处理机台浮油,定期清理机台浮油(建议3到5天清理一次)


    五、维护该切削液:

    1.每天检测切削液浓度,保证浓度在8%-12%之间;

    2.切削液PH值检测;

    3.将检测结果填写到日常维护记录表中,台账清晰明了;


    4.现场经常有机改的情况,有油性切削油改水性的,改机时必须尽量将机台管道、油槽中的切削油清理干净,对不能完全清理干净的,后期要适当的缩短浮油处理周期;

    5.现场有多种切削液品牌,严禁将其他品牌的回收水、洗板水用于调节或配置安美切削液;(注:现场有洗板水直接倒入到机台切削液的个别行为),使用安美机台液的洗板水,可适当回收配液或者调节安美切削液;

    6.对于未使用或者间歇使用机台的切削液,每天至少循环一到两小时,防止切削液长时间静止,导致切削液腐败变质;


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