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封头模具、封头模具厂家直销、城龙模具厂勤勉尽责(多图)

楼主:城龙模具 时间:2019-01-14 05:00:19


城龙模具厂专业生产【铁锅模具、炒锅模具、铝锅模具、老北京火锅模具、火锅模具、补料槽模具、猪槽模具、饭水槽模具、羊槽模具】等产品!!!

熔模铸造较大的优点就是由于熔模铸件有着很高的尺寸精度和表面光洁度,所以可减少机械加工工作,只是在零件上要求较高的部位留少许加工余量即可,甚至某些铸件只留打磨、抛光余量,不必机械加工即可使用。由此可见,采用熔模铸造方法可大量节省机床设备和加工工时,大幅度节约金属原材料。

为了确保能为客户提供优质放心的产品,公司严抓质量关,重视每一件产品的检验与检测,坚决杜绝任何不良产品的出产外流。








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冲模制造的常见问题及处理方法:

1、拉延模

板件不稳定,易拉伤、起皱、开裂,R角处有暗伤。

应对办法:查看顶杆是否高度一致,压料板、上模表面是否有拉伤痕迹(硬度不行),是否有砂孔,尺角是否圆顺亮光或太小,主机或顶出压力是否有异常,板料的原料、尺度是否有变化。

2、成形模

板件不稳定,R角处有暗伤,卸料不畅。

应对办法:查看定位是否松动,把R角磨顺或放大,顶料器绷簧是否变形或变小。

3、落料冲孔模

毛刺过大,板件欠好卸料,废料排不出,刀口边际有勾料现象。

应对办法:查看刀口、冲头是否尖利、垂直,封头模具多少钱,空隙是否过大或过小,废料孔是否符合要求,压料板与刀口之间是否太小,绷簧是否变形或太小,刀口吃入量是否太深或太大。

4、侧冲、悬吊模

毛刺过大,冲头易崩,凸轮难退回,生产封头模具,废料排不出。

应对办法:查看冲头吃入量是否太深(悬吊一般为2mm即可),封头模具,凸轮是否有松动,行程是否太长,绷簧是否变形或太小,凸轮压板与滑块空隙是否太小,废料孔是否符合要求。

5、翻边模

翻边处高低不平,专业生产封头模具,转角处起皱,拉毛,翻边宽度不稳定。

应对办法:查看边刀与压料空隙是否过大(一般为料厚的一半),上下模刀块空隙是否太大或太小,硬度是否到达要求,转角处料边是否太长,压料板是否过低或绷簧压力太小。

为了确保能为客户提供优质放心的产品,公司严抓质量关,重视每一件产品的检验与检测,坚决杜绝任何不良产品的出产外流。


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